液压提升支架总成特点
(1)、提升设备体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
(2)、通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
(3)、采用松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
(4)、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
(5)、设备自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
(6)、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好适用范围:大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装,也可用于其它行业特大笨重件的吊装。
储罐施工选择技术原则和大型储罐液压顶升运行工作
其一、立式储罐施工选择技术原则
立式储罐的主要施工方法主要有正装法和倒装法,选择原则如下:
1、应按照技术经济的综合分析结果确定施工方法。上面提到的方法中除了气体浮力提升倒装法和水浮倒装法现在使用不太广泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》中也没有推荐),其他各种方法没有的优势,需要综合分析确定施工方法,如液压设备提升倒装法一次性设备投资虽然较大增加了短期施工成本,但其操控容易,功效高,适于任何罐体施工,长期来看成本平摊下来可能平均成本并不会比其他方法高;再如正装法多用于大型储罐施工,如果工程上储罐容积虽不大但数量众多,虽然搭设脚手架工程大,耗材多,但因脚手架可重复使用,脚手架问题就不会是主要问题,正装法壁板可以在地面组对成圈,提升后主要焊接环缝,效率会比倒装法高,在在综合经济效果上不比倒装法差。
2、需要结合本单位的实际情况采用合适的施工方法,所谓受限的施工方法运用的好也能带来好的效果。在《大型钢制立式储罐的导链式倒装法施工》介绍倒链葫芦起吊倒装法过去多用于3000m³以下的储罐施工,但是非常成功地用于12000m³储罐施工,实践中也有过应用在20000m³储罐施工的案例。
3、场地条件受限,大型吊机难以进场时,只能采用倒装法,尤其适合倒链葫芦起吊倒装法和液压设备提升倒装法。
其二、大型储罐液压顶升装置运行工作
1.运行前的准备工作
对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段,对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气,以保证运行时压力稳定。放空时,对排油应有盛装容器。
2.试运行
试运行是整个顶升装置不带负荷运行,即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后,方可投入运行。
(1)启动电机。先合上泵站电源开关,再按电铃按钮,点动电机按钮,观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声,若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮,予以纠正。
(2)系统压力调试。在正常启动电机(泵站)后,低压运行5~10min,然后把阀组各节流阀关闭,调节溢流阀,当压力缓慢平稳上升额定工作压力时,停止调节,并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时,将会自动打开溢流阀卸荷。
3.提升运行
(1)运行时,严禁超压(超负荷)工作。运行时应安排专人操作液压泵,专人监视提升过程,专人指挥。一旦出现故障,应立即停止运行,进行纠正。
(2)当壁板提升到位时,应关掉各阀门,切断泵站电源。长时间不使用泵站,应切断电源。
(3)放胀圈。放胀圈时,应在上、下卡头松开状态下,使用葫芦下放。当完成一带壁板的提升后,停止供油,将上、下卡头松开,然后将提升杆下放。人工方法放提升杆,先让千斤顶处于提升状态,但不能在提升即比提升时调低油压,这时松开下卡头;当千斤顶回程后,油压在5~6MPa时,再松开上卡头,提升杆即可放下。
液压顶升设备的安装及操作是整个储罐倒装施工的,采用此方法倒装施工储罐安全可靠,可降低劳动强度,提高劳动效率。顶升装置可多次使用,多次施工经济,因此对于储罐施工,建议采用液压顶升装置进行提升施工。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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