沧州 鼎恒液压机械制造有限公司

 YB-60型液压泵站是由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成的微型液压系统，分单油路和双油路两种，双油路配有手动换向阀、液控单向阀等控制元件，电动机分单相与三相两种。
YB-60型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：
泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
储罐主要安装工艺及储罐液压顶升工作原理
　　<一>、储罐主要安装工艺
　　1、正装法。是指壁板安装时，从底层向顶层逐层安装的方法。正装法多用于浮顶罐的施工安装。正装法的施工步骤如下：
　　①在基础上组装和焊接罐底板。②从底层向顶层逐次组装和焊接各圈壁板，直至顶圈壁板在壁板组焊的同时，进行抗风圈、加强圈等的焊接。③在底板上组装焊接浮顶。④在底板上组装焊接底圈壁板。⑤罐顶包边角钢的组对与焊接：⑥油罐附件的安装与焊接。⑦检验。
　　2、倒装法。是指从罐顶开始由顶层向底层逐层安装的方法。倒装法的施工步骤如下：①在基础上铺设罐底板。底板焊接时，边缘板和中幅板的连接焊缝(即仲缩缝)预留不焊，仅需点焊固定，待以后焊。②将第2圈(从罐顶往下数)壁板围在顶圈壁板的外周，以组焊完哔的顶圈壁板作为胎具，进行第2圈壁板的对中和点焊。③吊装顶圈罐壁板和罐预，至顶圈第2圈壁板的搭接位置处，进行点焊，然后完成第2圈壁板的立缝焊接以及顶圈与第2圈壁板之间的环缝焊接。④按上述方法，如此循环操作直到油罐较下部的底圈罐壁板的纽对焊接⑤焊接底圈壁板的开孔及各接管。⑥检验。
　　3、水浮正装法。水浮法一般采用正装方式，适用于大容量浮顶罐的施工。水浮法是利用水的浮力将浮顶浮起。以浮顶为内脚手架，用吊车吊装壁板的施工方法。其施工程序为：把罐底板和底圈壁板组装焊接好后，在底板上组装焊接浮顶：然后向罐内充水。浮顶随着水位升高漂浮上升。浮舱上设有若干个T型架，通过T型架在罐壁外悬挂环形吊篮。安装作业时以浮顶为内脚手架，以环形吊篮为外脚手架。从底圈到顶圈的安装过程中，罐壁逐圈往上组装，罐内水位也随之升高，施工人员可以在浮顶和吊篮上进行罐壁的组装焊接。
　　水浮正装法是逐段充水的，因此基础的压力是缓慢增加的，有利于基础的平稳沉降：而只此法利用水的浮力，不需内脚手架和浮顶临时支架。用料少，效率高。但采用这种方法施工时需用大量的水。而且油罐在组装期问长期浸泡在水中，钢板容易锈蚀。
　　<二>、大型储罐液压顶升工作原理及主要结构
　　大型储罐的施工常采用倒装法，倒装主要采用两种方法进行，一是采用链条葫芦提升倒装法，此方法施工主要缺点是劳动强度大，提升时间长，综合效率低。二是采用液压顶升提升倒装法施工，此方法施工劳动强度小，提升时间短，45min可提升2m。
　　液压顶升设备主要包括：液压泵站系统、顶升立柱、胀圈3个核心部分。
　　液压顶千斤顶为松卡式、上下卡头分为两体的穿心式双作用液压千斤顶。使用时，提升杆插入千斤顶后，使上下卡头处于工作状态。当油泵供油时，压力油从下油嘴进入缸体内，由于上下卡头自动锁紧提升杆，此时下卡头松开，在油压作用下，活塞上升将提升杆带着负载向上举起，当活塞升满一个行程后油泵停止供油，负载停止上升，完成提升过程。回油时，压力油从上油嘴进入，此时下卡头锁紧提升杆静止不动，在油压作用下，活塞回程，液压油从下油嘴排出。至此，完成一个提升过程。如此往复循环，千斤顶将提升杆带着重物不断提升。当完成一个阶段的提升过程后，停止供油，将上下卡头松开，然后将提升杆放下或拔出。如此反复，直至全部工作结束。
　　沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。