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广西液压顶升装置制造企业-鼎恒液压-订制YB-40型液压泵站
2022-08-11 16:03  浏览:12
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 YB-40型液压泵站的液压系统:
YB-40型液压泵站液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动 可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。为使制动 可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能 自锁。安装了超载声控警报器,用以区别超载或设备故障。
YB-40型液压泵站的执行元件
液压缸:车辆用油缸、单作用油缸、液压机油缸、摆动油缸、单作用多级油缸(套筒油缸)还有双作用多级油缸以及弹簧复位油缸等多种。
液压马达:有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等,就是说几乎定量油泵在理论上均可作为马达作用。
储罐壁板组装技术以及储罐安装设备的优点
  其一、储罐壁板组装技术
  罐壁板组装采用电动倒链倒装法施工。主要原理是:将倒链拉力通过吊耳传到胀圈,再通过胀圈与待提升罐壁的卡(承重块)将罐体提升起来,进行下圈壁板的组焊,然后将胀圈松开,降至已组焊壁的下部,再次胀紧、顶升,如此反复,直到较底一节壁板。
  沿罐内壁均匀分布设置液压装和电动倒链提升系统,在每个柱子正上方的储罐罐顶开预留孔,待罐顶提升一圈后再封闭。在顶圈罐壁底部组对胀圈,胀圈槽钢型号按悬臂梁理论确定。
  进行上数二圈壁板的围板和纵缝组焊,罐壁围板设两道活口,活口处用导链预紧。在焊完纵缝外口的上数二圈壁板外侧顶部,沿圆周每隔1.5m左右设置档板,用于组对环缝。启动电动提升系统,使罐顶及顶圈壁板提升到位,逐渐将二圈壁板活口收紧,调整环缝合格后组对点焊,封口完哔,进行环缝焊接。
  按同样方法围上数第三圈壁板,焊接纵缝外口,外侧顶部设置档板,提升罐顶及上数一、二圈壁板,环缝组对焊接。如此反复,直至较底一层壁板。较底层罐壁板组对焊接完哔后。把所有的H型钢基础全部撤走,罐内所有的机具均从人孔倒出。如果罐内的机具设备太大不能从人孔中倒出,较底层罐壁板需留一张板不安装,待罐内所有的机具设备倒出后,再安装焊接较后一张板。较后,完成较底层罐壁板与底板的焊接工作。
  罐壁组对时,要严格控制罐体的垂直度和罐体的成型尺寸,其具体工序流程为:准备工作‘底圈壁板安装位置放线~底圈壁板组装调整、焊接~二圈壁板组焊~大角缝组焊~三层以上各圈壁板组焊~罐壁上相应构件组装。
  吊装时,从进出油开口处进行铺围作业,根据画线确定的位置点焊临时内外档板,以限制罐壁位置,板与板之间用龙门组合卡具连接固定。全部吊装完成后,进行分组调整壁板间隙及垂直度,罐壁椭圆度由基准圆确定,垂直度由铅锤测量、正反加减丝调整确定,考虑到焊接大角缝的收缩,调整垂直度应以罐壁稍微向内倾0~3mm为宜。
  相邻壁板的水平度在下料时得到控制,整个圆周上的水平度可以通过调节边缘板和基础之间的距离获得。板与板之间的对口间隙与错边量可以由组合龙门卡具调节,立缝组对时为解决焊接变形引起的角变形超标问题,采取预先向外凸出2~3mm的组对方法(如果先焊内侧,则向内凹2~3mm)。
  罐顶所有附件尽可能地在罐顶组焊后、罐壁提升前安装焊接完,罐壁上的附件(包括盘梯支架)随罐壁提升同步安装焊接,以减少高空作业。盘梯整体预制,罐体组装完后利用吊车安装就位。
  其二、储罐安装设备的优点
  储罐安装设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、安全平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。
  储罐安装设备优点:
  1、操作简便、载荷可调、液压提升设备运行时安全平稳、同步效果好。
  2、可与内圈自动焊机交叉作业。
  3、兼容性好,大大节省客户的工装成本。
  储罐安装设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩,然后组装一层壁板和顶盖板,沿罐内壁400mm处均布数台(根据计算确定)液压提升设备,以提升设备的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部,操纵液压提升设备的控制柜,集中控制各液压机的动作。
  沧州鼎恒液压机械制造有限公司http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒提升设备储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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